خط تولید هوشمند کارخانه آبجوسازی آلار به خوبی کار می کند

جزر و مدهای بهاری برای شروع فصل جدیدی موج می زند، صنایع دستی به سختی دم می کشد. اخیراً در کارگاه تولید هوشمندآبجوسازی آلار، صحنه ای از فعالیت و شلوغی زیاد را می توان شاهد بود. روبات‌های هوشمند انعطاف‌پذیر عمل می‌کنند و خطوط مونتاژ خودکار به‌طور یکپارچه به هم متصل می‌شوند. از انتخاب مواد خام تا تحویل محصول، کل فرآیند به صورت دیجیتالی با دقت دقیق و کارآمد کنترل می شود. بطری های شراب مرغوب با کیفیت بالا از خط تولید خارج می شوند و نشان می دهد که کارخانه گام های محکمی در ادغام عمیق آبجوسازی سنتی و تولید مدرن برداشته است و شروع به ایفای نقش پر انرژی در توسعه با کیفیت بالا صنعت کرده است.

با ورود به کارگاه نوسازی شده آبجوسازی با مساحت بیش از 30000 متر مربع، صحنه هوشمند به شما خوشامد می گوید. این تصور سنتی یک کارگاه آبجوسازی "کار سنگین یدی و تجربه محور" را می شکند. در داخل کارگاه، گیره‌های تمام اتوماتیک مواد خام را با دقت انتقال می‌دهند و ربات‌های بخارپز هوشمند، بازوهای مکانیکی خود را به چرخش در می‌آورند تا به طور مساوی ماش را در دیگ پخش کنند. حرکات دقیق و روان هستند. در مقایسه با عملیات دستی سنتی، راندمان بیش از سه برابر افزایش یافته است و ضخامت و سرعت قرار دادن مواد را می توان به شدت کنترل کرد تا از ثبات عملکرد شراب و کیفیت بدنه شراب اطمینان حاصل شود. "پیش از این، بخارپزی به طور کامل توسط استاد از طریق آموزش شفاهی و مبتنی بر تجربه "مشاهده بخار برای بخار کردن" انجام می شد. اکنون، از طریق سیستم هوشمند، تکنیک های باستانی به دستورالعمل های دیجیتال تبدیل شده اند. از آسیاب ریز برنج تا دمای تخمیر و زمان عقیم سازی، هر مرحله با استفاده از داده های استاندارد کارگاهی کنترل می شود.

گزارش شده است که خط تولید هوشمند ارتقا یافته کارخانه این بار فناوری‌های پیشرفته مانند اینترنت اشیا، داده‌های بزرگ و 5G را ادغام می‌کند و یک سیستم هوشمند ایجاد کرده است که کل زنجیره را از پردازش مواد خام تا تخمیر، بطری‌سازی، بسته‌بندی، و انبارداری و تدارکات را پوشش می‌دهد. در مرحله پردازش مواد خام، تجهیزات غربالگری هوشمند می توانند به سرعت ناخالصی ها را حذف کنند و دقیقاً میزان رطوبت و درجه خرد شدن مواد خام را کنترل کنند و پایه ای محکم برای دم کردن مشروب پایه با کیفیت بالا ایجاد کنند. در کارگاه تخمیر، سنسورها داده‌های کلیدی بلادرنگ مانند دمای انبار، رطوبت و فلور میکروبی را ضبط می‌کنند و از طریق سیستم کنترل مرکزی، می‌توان آنها را در زمان واقعی تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که مخلوط به طور کامل و حداکثر طعم مواد خام را تحریک می‌کند. در کارگاه بطری‌سازی و بسته‌بندی، فرآیندهای تمیز کردن، بطری‌بندی، برچسب‌گذاری و انباشته کردن بطری به طور یکپارچه انجام می‌شود و بازوهای رباتیک هوشمند و خطوط مونتاژ پرسرعت به طور مشترک کار می‌کنند و ظرفیت تولید روزانه بیش از 20 درصد نسبت به خط تولید سنتی افزایش می‌یابد. علاوه بر این، هر بطری شراب با یک کد QR قابل ردیابی انحصاری برچسب‌گذاری می‌شود که امکان ردیابی کامل فرآیند از «یک بطری به یک کد» را فراهم می‌کند و به مصرف‌کنندگان این امکان را می‌دهد تا با خیال راحت بنوشند.

در حالی که این کارخانه به ماهیت صنایع دستی سنتی پایبند بود، این کارخانه عمیقاً مفهوم سبز و کم کربن را در کل فرآیند ارتقاء خط تولید ادغام کرد و به یک وضعیت برد-برد تولید کارآمد و حفاظت از محیط زیست دست یافت. با بهینه سازی فرآیند تمیز کردن و ارتقاء سیستم آب بازیافتی، صرفه جویی سالانه آب می تواند به بیش از 3 میلیون تن برسد. آب تصفیه شده تصفیه شده را می توان برای سبز کردن کارخانه و چرخه تولید استفاده کرد. اجرای پروژه بازیافت گرمای اتلاف آب میعانات می تواند سالانه بیش از 1800 تن زغال سنگ استاندارد را صرفه جویی کند و به طور موثر انتشار کربن را کاهش دهد و به ساخت "کارخانه کربن صفر" کمک کند. مدیر عامل گفت: "ما همیشه به مفهوم "احترام به سنت و ارج نهادن به علم" پایبند بوده ایم. دگرگونی هوشمند جایگزینی برای صنعتگری نیست، بلکه برای توانمندسازی صنعتگری با فناوری است که به تکنیک های سنتی آبجوسازی اجازه می دهد تا در عصر جدید، در عین دستیابی به اهداف صرفه جویی در انرژی، کاهش مصرف، بهبود کیفیت و افزایش کارایی، سرزندگی جدیدی را به دست آورند.

ارتقاء هوشمند خط تولید نه تنها کارایی تولید و کیفیت محصول را افزایش داد، بلکه توسعه هماهنگ کل زنجیره صنعتی را نیز ارتقا داد. مشخص است که پس از بهره برداری کامل از این خط تولید، می تواند به ظرفیت تولید سالانه 5000 تن با ارزش تولید سالانه 900 میلیون یوان دست یابد. این امر مستقیماً توسعه کاشت غلات با کیفیت بالا، فرآوری عمیق محصولات کشاورزی، لجستیک و انبارداری و سایر صنایع حمایت کننده را هدایت می کند و انگیزه صنعتی محکمی برای احیای روستاها فراهم می کند. در حال حاضر 19 نفر از کارکنان این کارگاه می توانند کارهایی را که قبلا توسط 120 نفر انجام شده بود، تکمیل کنند. تولید سالانه شراب اصلی به ازای هر نفر به طور قابل توجهی افزایش یافته است و شدت کار را کاهش می دهد و گروهی از استعدادهای چند مهارتی ماهر و با تجربه را پرورش می دهد.

رایحه شراب مانند همیشه غنی و معطر باقی می ماند و فرآیند دم کردن دوباره جوان شده است. در حال حاضر خط تولید هوشمند آبجوسازی XX با ظرفیت کامل در حال فعالیت است. با فن آوری دیجیتال به عنوان بال و صنایع دستی سنتی به عنوان پایه آن، در عین حفظ سنت، نوآوری می کند و کیفیت را از طریق نوآوری افزایش می دهد. این نه تنها تضمین می کند که هر بطری شراب خوب گرمای صنعت و فناوری را به همراه دارد، بلکه تحول صنعت آبجوسازی سنتی را به سمت دیجیتالی شدن، هوشمندی و توسعه سبز ترویج می دهد و نمونه ای عملی برای توسعه با کیفیت بالا این صنعت ارائه می دهد. در آینده، کارخانه به تعمیق تحولات هوشمند ادامه خواهد داد، طرح کل زنجیره صنعتی را بهبود می بخشد، و تلاش می کند تا مدل جدیدی از توسعه یکپارچه "صنعت + کشاورزی + گردشگری" ایجاد کند، که اجازه می دهد عطر شراب سنتی به بازار گسترده تر گسترش یابد.